​交叉导轨是一种基于滚动摩擦原理的精密直线传动部件，具有高刚性、高精度、紧凑型等特点，以下是详细介绍：
交叉导轨的缺点：
行程受限：滚动体本身尺寸较大，同长度情况下有效行程比滚珠导轨小。且滑轨和定轨等长，偏载时越靠近极限位置稳定性越差，长度越大的交叉导轨售价呈数量级增加，多数规格长度在600以下，超过1米的极为少见。
价格较高：制造工艺和精度要求较高，近似负载或近似规格的交叉导轨较滚珠导轨价格高挺多。
润滑不利：滚动体开放式运行，运行环境不清洁和润滑条件不理想时，性能和寿命均受影响，而滚珠导轨的滚动体封闭运行，对润滑要求较低。
清洁与维护要求高：滚子和保持架结构复杂，若不及时清洁和维护，可能造成噪音、运行不畅，影响运动精度和寿命。
交叉导轨的适用范围：
精密机床领域：广泛应用于工作台、溜板、测量机、测量仪器和数控机床中。例如磨床内部工作台可保证寿命，平面磨床工作台能提高导轨方向精度，外圆磨床工作台可降低运行散热量，快速磨床工作台可降低摩擦系数，电火花加工机床支座可降低运行能量损失，数控机床要求移动部件对指令信号快速响应，有恒定摩擦阻力和无爬行现象。
自动化设备领域：适用于固晶机、点胶设备、印刷基板开孔机等，这些设备需要高频次快速往返移动，交叉导轨能满足其高精度、平稳运动的需求。
光学与医疗设备领域：光学测试仪、光学工作台、CT检查床、X光机等，对运动精度和稳定性要求高，交叉导轨可实现高精度直线运动。
检验类设备领域：如加样运动系统，需要高精度直线运动，交叉导轨能满足其要求。